ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Основные электроды для работы с ответственными конструкциями, которые изготовлены из хромоникелевых, стойких к коррозии сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т,12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и подобных, в случаях, когда к металлу сварного шва предъявляются высокие требования к стойкости к коррозии между кристаллами. Используются на постоянном токе обратной полярности, в работе в любых положениях в пространстве.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, %
C
Si
Mn
Ni
Cr
Nb
S
P
0,05:0,12
<=1,3
1,0:2,5
8,0:10,5
18,0:22,0
0,7:1,3
но не менее 8хС
<=0,020
<=0,030
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
>=540
>=22
>=80
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
4,0
5,0
70:90
130:150
150:180
50:80
110:130
120:160
50:80
110:130
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 11,0г/(А x ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 6,1%.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ø-ВД
Е-2005-Б20 ISO 3581 - E 19.9 Nb В20